豫暉礦山機械有限公司專業(yè)技術人員為大家解說影響球磨機設備質量的主要因素。
     （一）球磨機筒體內的通風       球磨機內通風良好有利于降低磨內溫度、排出水分、減少過粉磨現象和提高粉磨效率。經驗證明，圈流粉磨的球磨機，球磨機內風速應保持在0.8-1.0m/s左右，而開流粉磨時應控制在1.0-1.2m/s左右，這樣才能適應球磨機節(jié)能高產的要求。我們也可以按球磨機實際產量來進行通風機的選型，經驗公式如下：q=400gq：球磨機通風量（㎡/h）g：球磨機產量（t/h）
     （二）球磨機內結構    球磨機內結構是指球磨機筒體內的襯板、蓖板、隔倉板和進、出料裝置等。目前立窯水泥企業(yè)使用規(guī)格為2.2m及其以下的球磨機，盡管球磨機是現在新購置的，但制造球磨機所使用的圖紙，還在延用二十世紀五、六十年代的設計資料。如：進料口為900°直角進料、磨頭進料螺旋葉片角度為370°，隔倉板位置和襯板形式等一律照舊。因此，出現進料口有物料滯留區(qū)、進料速度慢、影響通風面積、對預粉碎后的物料各倉位產生粉磨不均衡、粉磨效率低等現象，限制了球磨機的優(yōu)質節(jié)能高產。進行適當的調整球磨機結構，無疑是十分必要的。
     （三）研磨體級配和續(xù)充率    由于粉磨工藝條件的變化，傳統(tǒng)的配球方法和填充率設計很難適應目前磨機節(jié)能高產的需要。必須根據實際的入磨物料粒度、易磨性系數（或相對易磨性系數）、襯板及隔倉板的形式、安裝位置、球磨機功率、球磨機轉速等，進行必要的各倉位研磨體動態(tài)試驗、計算確定。經過實踐證明“磨前增加預粉碎工藝、磨內進行結構改進、磨后選擇高效選粉機。”是實現球磨機優(yōu)質節(jié)能高產的主要途徑。
       以上三點是河南豫暉球磨機專家為用戶總結的影響球磨機設備質量的主要因素。更多資訊請登錄http://nepaladventureclub.com/查詢。