棒式球磨機

       棒磨機介紹
       棒磨機是由筒體內所裝載研磨體為鋼棒而得名的，棒磨機一般是采用濕式溢流型，可作為一級開路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級磨礦。

       棒磨機類型
       通用的棒磨機有三種:1.溢流型棒磨機;2.端頭周邊排礦棒磨機;3.中心周邊排礦棒磨機。
       溢流型棒磨機應用較為普遍，產品粒度比其他兩種細,一般用來磨細破碎后的產品，再供給球磨機使用，產品粒度為2一0.5毫米。
       端頭周邊排礦棒磨機一般用作干式磨礦,產品粒度較粗,此種棒磨機也可用作濕式磨礦,采用周邊排礦棒磨機可以獲得高的梯度和好的流動率，產品粒度為5一2毫米。
       中心周邊排礦棒磨機可用于濕式和干式,產品粒度更粗,物料從棒磨機的兩端給入,磨碎過程短,很快就排出,梯度高,產品太細的沙。此種棒磨主要用于骨料工業(yè),以生產砂石。
       為了防止磨棒亂棒和纏結,一般推薦棒磨機長度與棒磨機內徑之比為1.4至1.6。當此比例小于1.25時,纏結的可能性急劇增加,故不能小于1.2當棒磨機的直徑大于3.8米時,磨棒的工作效率和質量就要仔細考慮。
       棒磨機的物料一般由漏斗送入,為了獲得正常流動,給料斗的底部應比棒磨機的中心高1.5米。棒磨機的轉速一般是臨界轉速的60~68%,不超過70%，臺理的轉速可使棒磨循序而滾,過高的轉速使磨棒產生拋擲現(xiàn)象,過低的轉速使產量降低。
       溢流型棒磨機可在排出端配裝轉筒篩,以清除磨棒的碎塊和接住跑出的大塊物料。排出端和可以小室方式進行封閉。在小室端部應設置門,以供裝卸磨棒。

       棒磨機磨礦介質
       棒磨機的磨礦介質為磨棒，一般認為磨棒的長度不應超過7米,因為過長的磨棒很易造成纏繞,因此,所用的棒磨機,長度沒有太長的，磨棒直徑為75~150毫米。
       磨棒應具有足夠的剛度和硬度在使用過程中保持筆直而不彎曲,不應該很脆,以致沒有磨耗到足夠小的直徑而碎成碎塊,但在磨耗到足夠小時,應能碎成小塊,以便從棒磨機中排出。如棒磨太軟,容易在筒體旋轉時產生彎曲,彎曲造成磨棒過早損壞和纏繞,纏繞的磨棒造成磨機清理困難,浪費時間。

       棒磨機工藝特點
      我公司生產的棒式球磨機，是我廠獨創(chuàng)的一種新型的礦石碎磨機械。該設備與老型設備相比，有以下優(yōu)點：　 　
        一、節(jié)省動力——比較老型設備節(jié)省動力 40% 以上�！� 　
        二、出料均勻產量高——采用先進的可控進出料棒磨機技術，結合實際用戶的研磨物料配用合適的研磨體，一改傳統(tǒng)球磨機的面接觸為線接觸，使制砂機的出料粒度更為均勻、產量更高 , 適用于不同硬度（莫氏硬度 5.5 ~ 12 ）的礦石。
        三、出料細度可調——通過簡單的調整即可改變出料的粒度，內置細度控制裝置 , 出料可加篩分裝置，兩道把關，確保既不產生過磨又不會使不合格產品混入成品�！� 　 
        四、棒式球磨機有干式球磨機和濕式球磨機兩種形式可供選擇，用戶可根據(jù)自己的實際情況加以選擇。對加工石英砂、白云石、獨居石等產品，磨機后可配用磁選機除鐵。

       棒磨機分類
       棒磨機有干式和濕式兩種形式可供選擇，用戶可根據(jù)自己的實際情況加以選擇。對加工石英砂、白云石、獨居石等產品，磨機后可配用磁選機除鐵。

       棒磨機用途
       棒磨的用途大致有三種：
       1)鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過 粉碎引起的危害，常采用棒磨；
       2)當用二段磨礦流程時，如果前列段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作前列段磨礦設備時，生產能力較大，效率也較高。因為一定重量的棒荷比同重量球荷的表面積小得多，所以作第二段細磨時，棒磨比球磨的生產率和效率都低；
       3)在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機作細碎。當處理較軟的或不太硬的礦石(尤其 是粘性大的礦石)，用棒磨將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6—10目時，比用短頭圓錐碎礦機與篩于成閉路時的配置簡單，成本也較低，并且可以使碎曠車間的除塵簡化。對于硬礦石，用短頭圓錐碎礦機與篩子成閉路的辦法可能較經濟。在設計中究競選用球磨還是選用棒磨，必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。
       棒磨機廣泛用于金屬和非金屬礦山及水利.建材部門粉磨各種礦石或巖石。

       棒磨機構造區(qū)別
       棒磨機的構造與溢流型球磨機大致相同，但有三點區(qū)別：
       （1）棒磨機常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質,而球磨機用鋼球作磨礦介質.鋼棒長度比筒體短25-50mm,常采用含碳0.8%-1%的高碳鋼制造; 棒的裝入量大約為棒磨機有效容積的35%-45%,用肉眼觀察時,棒的水平面在筒體中心線以下約100-200mm。
       （2）棒磨機筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0,而且端蓋上的襯板內表面應是垂直平面.其目的是為了防止和減少鋼棒在筒體內產生混亂運動，彎曲和折斷，保證鋼棒有規(guī)律性地運動。球磨機的筒體長度與直徑的比值較小，多數(shù)情況下比值僅略大于1。
       （3）棒磨機不用格子板排礦，而采用溢流型、開口型排礦；排礦端中空軸頸直徑比同規(guī)格球磨機一般要大。棒磨機筒體轉速應低于同規(guī)格球磨機的工作轉速，使其內的介質處于瀉落式狀態(tài)工作。

       球磨機和棒磨機的生產能力分析
       球磨機和棒磨機都是重要的礦用磨機，他們的生產能力與下列因素有關：礦石可磨性，給礦與較終產品的粒度大小，磨礦機的型式和尺寸，襯板的形狀，磨礦介質的形狀、尺寸、比例、硬度和密度，磨機工作轉數(shù)，磨礦介質充填率，磨礦濃度，返砂量及分級設備的工作效率等。由于影響磨礦機生產能力的因素較多，而且變化大，還沒有精確計算磨礦機生產能力的理論公式。所以磨礦機的生產能力一般是根據(jù)經驗公式，采用近似方法進行計算。用的計算方法有以下兩種：磨礦機按給礦計的單位生產能力計算法（也稱容積計算法）和磨礦功率計算法。我國常用的是容積計算法，這種方法計算比較方便。

       棒磨機與球磨機性能比較
       （一）棒磨機性能
       棒磨產物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關。當棒打擊礦石時，首先是打著粗粒，而后才磨碎較小的礦粒，從而減少了過粉碎的危險。當棒沿襯板轉著上升之時，其間夾著粗粒，好像棒條篩，讓細粒從棒的縫間通過，這也有利于夾碎粗粒，和使粗粒集中在磨礦介質打擊的地方。因此，棒磨的產物較均勻，過粉碎較輕。

       （二）棒磨機與球磨機的用途比較
       （1）鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過粉碎引起的危害，常采用棒磨；
       （2）在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機作細碎。當處理較軟的或不太硬的礦石（尤其是粘性大的礦石），用棒磨將19--25 毫米（甚至32 毫米）的礦石磨到6--10 目時，比用短頭圓錐碎礦機與篩子成閉路時的配置簡單，成本也較低，并且可以使碎礦車間的除塵簡化。對于硬礦石，用短頭圓錐碎礦機與篩子成閉路的辦法可能較經濟。
       在設計中究竟選用球磨還是選用棒磨，必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。
 

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