水泥廠的生產(chǎn)工藝主要是兩磨一燒，粉磨的能耗占全廠能耗2/3，因此要大幅度降低電耗，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，必須大幅度提高磨機(jī)產(chǎn)量，磨機(jī)產(chǎn)量大幅度提高后，單位產(chǎn)量電力消耗就會降低，從而使水泥廠電力消耗大幅度降低，經(jīng)濟(jì)效益明顯提高，同時還減少了社會上電力緊張的壓力。從而河南豫暉礦山機(jī)械的球磨機(jī)專家們開始考慮對影響球磨機(jī)產(chǎn)量因素的對策。

    水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料，據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

    球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。三者的關(guān)系：球磨機(jī)磨前細(xì)碎是前提，磨后選粉是保證，磨內(nèi)改造是根本。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷；選粉效率的提高，較直接的效益就是成品細(xì)粉較大限度地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機(jī)負(fù)荷；而磨內(nèi)改造，也就是粉磨系統(tǒng)的改進(jìn)，是較根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是球磨機(jī)的產(chǎn)量，更影響水泥的質(zhì)量。

    河南豫暉礦山機(jī)械設(shè)備有限公司既可為用戶提供產(chǎn)品，也可為用戶進(jìn)行老礦山設(shè)備及老選礦設(shè)備技術(shù)改造。,是一家以生產(chǎn)大、中小型系列破碎設(shè)備，制砂設(shè)備，選礦設(shè)備為主，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的股份制企業(yè)。我公司生產(chǎn)的球磨機(jī)采用先進(jìn)技術(shù)質(zhì)量高，產(chǎn)品通過ISO9001-2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證，是河南省大型高科技重型礦山設(shè)備制造企業(yè)。歡迎廣大商戶來電咨詢，我們的咨詢電話是：0371-55619888。