由于外界的能量是通過球磨機筒體內(nèi)的襯板傳遞給研磨介質(zhì)，使之運動狀態(tài)符合磨礦要求的，因此，球磨機襯板的形狀和材質(zhì)對球磨機的工作效果、能耗和電耗等均有很大影響。
        球磨機襯板的材質(zhì)主要有金屬材料和橡膠等兩大類。金屬材料的襯板主要有高錳鋼襯板和橡膠襯板等。高錳鋼襯板抗沖擊性能好，堅固耐磨，適用于要求沖擊作用較強的粗磨礦段。對于礦石細(xì)磨，主要磨礦作用為研磨，可采用耐磨性好但耐沖擊性稍低的合金鑄鐵。以節(jié)省生產(chǎn)費用。金屬材料制成的襯板的主要缺點是不便于加工成型和安裝拆卸。而像膠襯板正好相反，不但質(zhì)輕，易加工成型和裝卸，而且耐磨損、抗腐蝕、低噪聲�？蛻舳嗄陙淼膽�(yīng)用證明，橡膠襯板用于第二段細(xì)磨和中間產(chǎn)品再磨時，其使用壽命和生產(chǎn)費用都優(yōu)于金屬材料襯板。除了在粗磨段，橡膠襯板的生產(chǎn)費用上的優(yōu)勢都很明顯。
        常用的普通襯板是一種圓形斷面襯板，按其幾何形狀可分為表面平滑的和表面不平滑的兩類。不同的襯板表面形狀，對磨礦介質(zhì)和礦石的提升高度也不一樣。表面平滑的或帶波形的襯板，磨礦介質(zhì)與襯板之間的相對滑動較大，研磨作用較強，但在相同轉(zhuǎn)速下磨礦介質(zhì)被提升的高度以及拋射所作的功較小，沖擊力弱，故適用于細(xì)磨。而礦石粗磨，要求磨礦介質(zhì)對礦石有較大的沖擊力，這就要把磨礦介質(zhì)提升得更高，有更強的拋射作用，采用突棱形或階梯形襯板較為適宜。
        近年來的研究表明.通過改變襯板整體結(jié)構(gòu)形狀來改變磨礦介質(zhì)在筒體中的運動規(guī)律，可以增強磨礦介質(zhì)和物料之間的穿透與混合作用，從而提高磨礦效率。于是出現(xiàn)了角螺旋襯板。球磨機由普通襯板改為角螺旋襯板后，雖然有效容積和裝球率都減少了.但它的處理能力仍可提高，單產(chǎn)電耗和球耗則明顯降低。我國現(xiàn)已將角螺旋襯板作為新設(shè)計的球磨機的定型襯板之一。除此之外，新結(jié)構(gòu)襯板還有帷體分級襯板，環(huán)溝襯板等.試驗均己取得較好效果。
        信息摘自河南球磨機網(wǎng)：http://nepaladventureclub.com