選礦廠中球磨機不可或缺，它主要是靠其筒內(nèi)的各種不同形狀的襯板對礦物進行研磨�？梢�，襯板在球磨機配件中起著非常重要的作用，襯板的功能，分類，結(jié)構(gòu)形式，以及材料的選擇和球磨機襯板的安裝都是機械設(shè)計人員所必須考慮的因素。下面就是豫暉專家對襯板的以上內(nèi)容做詳細具體的介紹。
       1 襯板的功能
       1.1 保護筒體與增強筒體剛度
       筒體是球磨機價值較大的重要部件，筒體內(nèi)安裝襯板后，筒體不會直接承受磨礦介質(zhì)和被磨物料的沖擊和研磨，從而保護了筒體，延長了筒體和整個設(shè)備的使用壽命。球磨機襯板與筒體緊密地結(jié)合在一起，還起到了增強筒體剛度的作用。
       1.2 傳遞能量
       在筒體回轉(zhuǎn)過程中，借助于襯板表面的特殊形狀與摩擦力，將球體提升到一定的高度，賦予其一定的位能和拋落動能，使它們產(chǎn)生符合粉磨工藝要求的“圓弧-拋物線”運動軌跡，沖擊和研磨物料。襯板的工作表面形狀不同則具有不同的提升磨擦系數(shù)，對球體將產(chǎn)生不同的牽制能力；襯板工作表面的狀態(tài)與排列方式的不同，將直接影響到磨礦機粉磨效率的高低。
       1.3 自動分級球體
       自動分級襯板如角螺旋襯板、錐面分級襯板等，可使筒體內(nèi)不同級配的研磨體，沿球磨機軸向，按磨礦粒度的變化合理地正向分級，從而使各種不同直徑的研磨體在粉碎相應(yīng)粒徑物料的過程中，發(fā)揮出較大的功能。換言之，自動分級襯板能使同一粉磨倉內(nèi)較大的鋼球集合在該倉進料端，以粉碎較大的料塊，同時使較小的鋼球集合在該倉排料端，以粉碎較小的料塊。
        2 襯板分類
       球磨機的襯板種類很多，按安裝部位可分為端(磨頭)襯板、筒體襯板、磨門襯板；按聯(lián)接方式可分為有螺栓孔襯板、無螺栓孔(鑲嵌式)襯板；按功能可分為普通襯板、分級襯板等；按表面形狀可分為階梯襯板、凸棱襯板、半球形襯板、溝槽襯板、波形襯板、平襯板等，也可按上述襯板的材質(zhì)分類。
       3 襯板結(jié)構(gòu)
       下面以階梯襯板與平襯板為例進行對比說明。
       3.1階梯襯板：具有較高的提升能力，同時其對同一層球體的提升高度均勻一致，從而使襯板表面磨損均勻一致，換言之，襯板磨損之后并未明顯改變形狀。階梯襯板廣泛應(yīng)用在球磨機的粗磨倉內(nèi)，其薄端應(yīng)與球磨機的轉(zhuǎn)動方向一致。
       3.2平襯板：不論是完全光滑的或是刻有棱形花紋的工作表面，平襯板對球體的提升作用，基本上是依靠其與球體之間的靜摩擦力。濕式球磨機靜摩擦系數(shù)為0.35，干式球磨機為0.4，由于靜摩擦系數(shù)比實際需要的小得多，也就不可避免地會出現(xiàn)兩者的相對滑動現(xiàn)象，致使襯板提升高度降低，襯板及球體的磨損增大。細磨倉內(nèi)的物料一般以研磨為主，襯板提升能力可以相應(yīng)小一些，甚至希望球體與襯板之間有一定的相對滑動，以增強對物料的研磨和摩擦。因此平襯板非常適用于細磨倉。另外，采用高轉(zhuǎn)速操作制度的球磨機也必須使用光滑的平襯板。
       4 襯板材料的選擇
       4.1高錳鋼：高錳鋼(ZGMn13)的化學(xué)成分中Mn含量12%～14%，原始表面硬度為HRC20～HRC25，在球磨機操作過程中，由于襯板受到球體的沖擊，可使其表面硬度增加到HRC40以上。在大型球磨機中，錳鋼襯板常常因受到劇烈沖擊而產(chǎn)生變形，致使球磨機筒體受到損傷，因而錳鋼襯板宜在中、小型球磨機使用。
       4.2低鉻合金鑄鋼：與傳統(tǒng)的高錳鋼相比，低鉻合金鑄鋼對沖擊的敏感度低，襯板不會因受到?jīng)_擊而變形，可以有效地保護筒體，因而常用于大型球磨機的粗磨倉襯板。
       4.3高鉻合金鑄鋼襯板：可用于大、中、小型球磨機的粗、細磨倉，尤其適用于高鉻鋼球的球磨機。高鉻合金鑄鐵襯板具備相當于耐磨白口鑄鐵的較高原始硬度，又有一定的韌性，在較低的沖擊力下具有較高的耐磨性，相對于其他材料而言具有較高的性價比。一般來講，球磨機的倉室不同，襯板材質(zhì)的機械性能也應(yīng)不同。粗磨倉襯板的硬度通常稍低于鋼球的硬度，材料應(yīng)具有較高的沖擊強度和較低的硬度。細磨倉的要求則相反，材料應(yīng)具有較高的硬度和較低的沖擊強度。由于細磨倉物料粒徑及球體尺寸較小，因而所受到的沖擊小，通常細磨倉襯板的壽命可達粗磨倉襯板壽命的兩倍左右。
       5 襯板的安裝
       襯板與筒體的固定方法有兩種：螺栓聯(lián)接和無螺栓聯(lián)接。無螺栓聯(lián)接一般用于細磨倉，如鑲嵌小波紋襯板。螺栓聯(lián)接的優(yōu)點是牢固可靠、抗沖擊、耐振動，缺點是筒體上要鉆有一定數(shù)量的螺栓孔，因而削弱了筒體的強度。其設(shè)計原則是:在保證強度的前提下盡可能減少螺栓個數(shù)，尤其是減少環(huán)(周)向聯(lián)接螺栓的個數(shù)；每塊襯板較好用兩個螺栓固定，防止一個螺栓斷裂時襯板掉落；為防止螺栓受到?jīng)_擊后出現(xiàn)松動，一般采用細牙螺紋，同時還要采取雙螺母加彈簧墊片等防松措施。目前，球磨機廣泛采用橢圓錐形孔襯板及相應(yīng)形狀的橢圓頭螺栓聯(lián)接，為便于制造，錐頂角為一常數(shù)(如60°)，安裝時用錐形墊圈(又稱碗形墊圈)將纏繞在螺栓桿上的浸過鉛油(或漆)的麻絲包容壓緊。為防止?jié)袷角蚰�機的漏漿現(xiàn)象發(fā)生，可在襯板與筒體之間墊一薄層橡膠板，這樣不僅可避免漏漿，又降低了球磨機運轉(zhuǎn)的噪聲。
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