濕法即是與干法相對(duì)應(yīng)的球磨機(jī)磨礦方式，主要對(duì)加水或濕式物料進(jìn)行研磨，而連續(xù)式球磨機(jī)是指連續(xù)給料連續(xù)出料形式的球磨機(jī)設(shè)備。那么濕式連續(xù)式球磨機(jī)如何應(yīng)用于陶瓷行業(yè)，需要解決哪些問題呢？下面講述三點(diǎn)值得注意的地方。
        1、如何使物料實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，并保證料漿成份均勻。
        在國內(nèi)水泥行業(yè)，濕法連續(xù)式球磨機(jī)早已普遍使用，但其主要原料較多不超過四種，含水率稍高一點(diǎn)的粘土只占整個(gè)原料的10%左右，經(jīng)過稍許烘干或天然曬干均可入料倉，且料倉和配料稱數(shù)量均較少，很容易實(shí)現(xiàn)微機(jī)配料，但使用水泥行業(yè)這一配料系統(tǒng)的前提是所有的原料必須是干爽的。事實(shí)上，在90年代初，國外就成功地在建筑陶瓷行業(yè)中引入了連續(xù)式球磨機(jī)，并被廣泛接受。但國內(nèi)建筑陶瓷原料種類繁多，受地域性影響大，因此完全照搬國外的配料系統(tǒng)勢必造成成本過高而不能被國人接受，導(dǎo)致至今在國內(nèi)陶瓷行業(yè)連續(xù)式球磨機(jī)仍是一片空白。河南豫暉正是針對(duì)國內(nèi)原料地域性的特點(diǎn)而采用不同的工藝而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。目前，國內(nèi)建筑陶瓷瓷區(qū)主要集中在廣東佛山、山東淄博、福建晉江、四川夾江。配料成本低，自動(dòng)化程度高，是國內(nèi)較適用連續(xù)式球磨機(jī)的地區(qū)。由于物料的難磨程度不一樣，為保證料漿的均勻性，同樣將球磨出來的料漿全部引入漿池。剛開始雖然進(jìn)去的和出來的料不完全相同，但因?yàn)橘|(zhì)量守恒，經(jīng)過漿池的混合變成了均勻的料漿，從而完全保證了配方的要求。 
         2、如何保證合理地使研磨體對(duì)物料的沖擊和研磨作用分開，研磨出的料漿顆粒能滿足工藝要求。
        為滿足這一要求，主要從四個(gè)方面來考慮：（1） 筒體分倉和筒體總長度間歇式球磨機(jī)里的研磨體對(duì)物料的沖擊和研磨是同時(shí)進(jìn)行的，當(dāng)物料磨到一定細(xì)度時(shí)，物料對(duì)研磨體有一定緩沖作用，從而降低了研磨體對(duì)物料的沖擊，并且很容易造成物料的過度研磨。而連續(xù)式球磨機(jī)里研磨體對(duì)物料的沖擊和研磨是分開進(jìn)行的在建筑陶瓷行業(yè)，筒體一般可分成兩個(gè)或三個(gè)倉，根據(jù)原料的難易磨程度和物料的進(jìn)料粒度和出料粒度要求，每個(gè)倉的長度和筒體總長都不是一成不變的，必須合理設(shè)計(jì)。（2） 隔倉板由于陶瓷原料的特性，隔倉板的設(shè)計(jì)也相當(dāng)關(guān)鍵。豫暉專家結(jié)合對(duì)國內(nèi)水泥行業(yè)濕法連續(xù)式球磨機(jī)所用隔倉板和水泥與陶瓷原料的研究，而設(shè)計(jì)出陶瓷行業(yè)連續(xù)式球磨機(jī)用隔倉板。陶瓷原料的難磨系數(shù)相對(duì)水泥原料大，而料漿細(xì)度要求又要細(xì)得多。就料漿細(xì)度而言，水泥行業(yè)要求是過100目篩余小于7%，而建陶行業(yè)則是過250目篩余小于3%，這就勢必要求物料在球磨機(jī)中停留時(shí)間要長。為此，相對(duì)水泥連續(xù)式球磨機(jī)而言，陶瓷行業(yè)連續(xù)式球磨機(jī)在分倉規(guī)律、筒體長度以及倉與倉之間的隔倉板結(jié)構(gòu)上均有差別。（3 ）內(nèi)襯和研磨體襯板是用來保護(hù)筒體的，使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和摩擦。不同形式的襯板還可以改變研磨體在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)（如拋落、下滑），而球磨機(jī)的粉磨作用是靠研磨體對(duì)物料的沖擊和研磨來實(shí)現(xiàn)的。從研磨過程來看，各倉要求研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有所不同。進(jìn)入磨機(jī)一倉的物料粒度都較大，這就要求研磨體具有足夠的沖擊能力，以后各倉物料粒度依此減小，則研磨體對(duì)物料的作用主要是研磨。在筒體轉(zhuǎn)速一定的情況下，只有將各倉襯板制成不同的表面形狀，再根據(jù)沖擊和研磨的機(jī)理配備不同大小的研磨體。使襯板與研磨體產(chǎn)生不同的磨擦系數(shù)，來改變研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而提高粉磨效率。襯板及研磨體材料應(yīng)選耐磨性能好的橡膠及比重較大的高鋁球石。（4） 采用閉路球磨系統(tǒng)高產(chǎn)量及保證球磨出的料漿顆粒都能滿足要求是球磨的較終目的。在水泥行業(yè)，為達(dá)到這一目的，均采用閉路式工藝流程，即料漿出球磨機(jī)后，過篩，篩上料再重新回磨。在建陶行業(yè)，也須這樣。在球磨機(jī)出漿處，設(shè)5-6個(gè)振動(dòng)篩，篩上料隨水一起沖回磨內(nèi)，再次球磨。從而使球磨出的料漿顆粒達(dá)到要求。
        3、助磨劑的加入：如何使提高研磨效率的助磨劑均勻進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)。
        由于物料是連續(xù)給入球磨機(jī)，為使物料研磨效率較高，助磨劑也必須是連續(xù)均勻給入球磨機(jī)。為了使助磨劑能連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī)，我們查閱了許多的資料，做了許多實(shí)驗(yàn)，咨詢了許多廠家，發(fā)現(xiàn)絕大部分廠家使用的助磨劑，不管是粉劑還是水劑，都能溶于水。因此采用助磨劑溶于水的措施，先把定量助磨劑加入到定量的水箱里，用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆�，每配好一箱助磨劑水溶液時(shí)，就將其放入另一個(gè)工作水箱，用計(jì)量泵將助磨劑水溶液從工作水箱均勻地打入球磨機(jī)內(nèi)，從而提高球磨效率。
        解決好這些問題，濕式連續(xù)式球磨機(jī)才能在陶瓷行業(yè)中得到更好的應(yīng)用。河南豫暉球磨機(jī)設(shè)備網(wǎng)專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)：濕式球磨機(jī)，干式球磨機(jī)，連續(xù)式球磨機(jī)，間歇式球磨機(jī)，選礦球磨機(jī)等球磨機(jī)設(shè)備。

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