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濕式溢流式球磨機(jī)的安裝工藝流程及安裝技術(shù)要求
創(chuàng)建時間 2014-01-21 作者 球磨機(jī) 瀏覽 QQ留言 產(chǎn)品咨詢 聯(lián)系電話:13803857310

          在上次講到的選鈦廠擴(kuò)能改造中,濕式溢流型球磨機(jī)的安裝也是非常棘手的問題,今天豫暉專家講述的就是濕式溢流式球磨機(jī)的安裝工藝流程及安裝技術(shù)要求。
        濕式溢流型球磨機(jī)安裝工藝流程
        濕式溢流型球磨機(jī)安裝的工藝工藝流程如下圖所示。

濕式溢流型球磨機(jī)安裝的工藝工藝流程

        濕式溢流型球磨機(jī)安裝技術(shù)要求
        轉(zhuǎn)筒:(1)轉(zhuǎn)筒較主要的兩端空心軸的橫向中心距:轉(zhuǎn)筒法蘭兩端應(yīng)平行且法蘭自身應(yīng)在同一平面上;轉(zhuǎn)筒縱向中心線與法蘭應(yīng)相互垂直;偏差不超過0.2/1000。兩端空心軸與轉(zhuǎn)筒應(yīng)同心,其中心線偏差不大于3MM。(2)筒體各部螺栓孔的大小、距離、數(shù)量進(jìn)行一次較核,應(yīng)與圖紙相符。
        空心軸:(1)檢查空心軸面加工質(zhì)量,軸頸部分工作表面粗糙度一般不低于1.6。不應(yīng)有傷痕、銹跡,凹陷等缺陷。一般傷痕是局部的且深度不大于0.3MM。可采用加工處理。(2)空心軸荼部分的軸徑、橢圓度、錐度偏差不應(yīng)大于0.05MM。        
        主軸承:(1)按轉(zhuǎn)動機(jī)械安裝通則規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)檢查、長線及配制墊鐵。(2)測量就位前后軸承座臺板橫向中心線應(yīng)平行,對角線偏差不允許超過2MM。(3)在臺板上涂一層黃干油,將球面瓦吊入球面軸承座上,利用事先配制好的定位套管裝好,進(jìn)行球面瓦就位找正。找正后應(yīng)將兩側(cè)地腳螺栓先擰緊,中間墊鐵原則是中間臺板較相鄰位置略高些,同時取出臨時定位套管,用手推動球面瓦側(cè)前后左右四個方向極限位置,并做標(biāo)記。(4)主軸瓦安裝好后,用拉鋼絲法復(fù)查兩個主軸承和軸瓦中心是否一致,并以烏金瓦底(較低點(diǎn))表面檢查主軸瓦水平及標(biāo)高。測量兩軸瓦底面高低差不大于0.5MM,軸承本身縱向(瓦底)、橫向(瓦口)應(yīng)保持水平。(5)兩軸承中間距離應(yīng)滿足(筒體長度+膨脹值)總尺寸要求,其偏差不大于+2--+4MM。
        大齒輪:(1)大齒輪在正式安裝前應(yīng)進(jìn)行試拼裝,要求接頭處密合,用0.05MM塞尺塞不進(jìn);接合面積不小于75%;定位銷與銷孔內(nèi)壁有80%以上的接觸面,試裝合格后打上印記;解開放平以防變形。(2)注意必須對轉(zhuǎn)筒兩側(cè)用手動葫蘆拉緊,以防轉(zhuǎn)動,上部裝完以銷釘和試裝記號為準(zhǔn)裝下半片大齒輪(也可轉(zhuǎn)動固定后仍上裝),大齒輪裝后正式擰緊法蘭螺栓,如發(fā)現(xiàn)個別孔錯位,應(yīng)在其軸向、徑向晃度調(diào)正后鉸孔。(3)大齒輪與法蘭面應(yīng)接觸良好,局部間隙不大于0.1MM。(4)大齒輪軸向、徑向晃度用百分表法測量。將大齒輪一周等分8份,軸承加潤滑油,盤動轉(zhuǎn)筒,每轉(zhuǎn)45度記錄一次,轉(zhuǎn)一周回到原點(diǎn),其數(shù)值與前此點(diǎn)記錄一樣,既可以記錄此次記錄為準(zhǔn),算出大齒輪軸向、徑向晃度。徑向晃度不大于節(jié)圓直徑半數(shù)乖以0.25,軸向晃度不大于節(jié)圓直徑半數(shù)乖以0.35。一般按徑向不大于1.0MM、軸向不大于1.2--1.5MM控制。(5)對于主軸承裝有頂軸油泵的球磨機(jī),應(yīng)對油泵、油系統(tǒng)設(shè)備,尤其瓦與頂軸油管接管座、瓦體頂軸油槽應(yīng)仔細(xì)檢查。油系統(tǒng)應(yīng)做1.5倍水壓試驗。
       球磨機(jī)的安裝是其進(jìn)行作業(yè)的前提,球磨機(jī)設(shè)備的正確安裝可以為我們后來的工作省去不少麻煩,各個配件的排列安裝都是經(jīng)過技術(shù)工作者深思熟慮的,安裝不到位必定會相應(yīng)縮短濕式溢流型球磨機(jī)的工作壽命,請大家重視這一點(diǎn),詳情咨詢河南豫暉球磨機(jī)設(shè)備網(wǎng)。

 

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