在碳素行業(yè)球磨機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)的，滾筒內(nèi)物料多少，直接影響球磨的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)球磨機(jī)料位進(jìn)行檢測(cè)控制，是保證球磨機(jī)正常運(yùn)行的重要參數(shù)。但是，由于物料是隨滾筒不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，這給料位檢測(cè)帶來(lái)很大的困難。豫暉采用新技術(shù)設(shè)置了差壓式和音響式兩種料位檢測(cè)方式。前者是接觸式測(cè)量裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于處理無(wú)粘滯性、無(wú)腐蝕性和不結(jié)疤的被粉碎物料在球磨機(jī)的料位檢測(cè)；后者是非接觸式測(cè)量裝置，具有使用可靠，無(wú)機(jī)械損傷，不受被粉碎物料性質(zhì)限制以及能脫機(jī)維修等特點(diǎn)。
    1．差壓式料位檢測(cè)
    (1)工作原理，差壓式料位檢測(cè)元件是采用檢測(cè)管，它是由長(zhǎng)而粗(φ20mm)和短而細(xì)(φ15mm)的兩根金屬管組成，長(zhǎng)管插入料內(nèi)(測(cè)相對(duì)正壓)，短管露出料面(測(cè)相對(duì)負(fù)壓)。由于物料對(duì)機(jī)內(nèi)負(fù)壓力的阻力，在兩管間產(chǎn)生差壓。料位變化會(huì)引起長(zhǎng)導(dǎo)管內(nèi)物料阻塞位置發(fā)生變化，從而使差壓隨之變化。料位越高，差壓越大。這種差壓值小，一般不超過(guò)150Pa。配用微差壓變送器將差壓值轉(zhuǎn)換為4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，根據(jù)與料而成正比的電流信號(hào)控制加料量，實(shí)現(xiàn)對(duì)料位的自動(dòng)檢測(cè)與控制。    ．
   (2)檢測(cè)管的安裝。檢測(cè)管與球磨機(jī)之間通過(guò)活動(dòng)球形連接，當(dāng)球磨機(jī)內(nèi)鋼球下落時(shí)，即使偶而碰到檢測(cè)管，裝在活動(dòng)球上的檢測(cè)管也能自由活動(dòng)，并被裝在檢測(cè)管末端的平衡塊所平衡，從而恢復(fù)原狀而不致?lián)p壞。
   (3)差壓與料位的關(guān)系。差壓與物料料位的具體數(shù)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系一般難以確定。但這并不影響利用差壓信號(hào)來(lái)測(cè)量控制。
   二、音響式料位檢測(cè)
   (1)工作原理。球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)出的噪音與滾筒內(nèi)物料有關(guān)：物料多，噪音小，物料少，噪音大。如能采用一定的裝置將球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的噪音隨滾筒內(nèi)物料變化而變化的信號(hào)檢測(cè)出來(lái)，并能轉(zhuǎn)換成電信號(hào)．則此電信號(hào)便能反映球磨機(jī)內(nèi)物料情況。根據(jù)此信號(hào)，通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制物料饋送機(jī)，使球磨機(jī)生產(chǎn)時(shí)發(fā)出的音響(噪音)保持在一定的數(shù)值上，即對(duì)應(yīng)較佳料位生產(chǎn)時(shí)發(fā)出的音響數(shù)值，就能是機(jī)內(nèi)的物料（料位）穩(wěn)定在某一狀態(tài)(較佳狀態(tài))。這就是音響式球磨機(jī)料位檢測(cè)控制的基本原理。 
   音響檢測(cè)裝置由一話筒(音響傳感器)、音響變換器、毫伏變換器和動(dòng)圈指示儀等組成。
   (2)儀器安裝。為了減少球磨機(jī)周圍設(shè)備噪音干擾，在安裝儀器時(shí)，話筒應(yīng)盡量靠近球磨機(jī)滾筒，其頭部伸入在滾筒上專門(mén)留出的溝槽內(nèi)，距滾筒外徑約30mm，話筒接受球磨機(jī)粉碎物料過(guò)程中所產(chǎn)生的音響信號(hào)，并將其轉(zhuǎn)換成交流信號(hào)，然后由專用電纜輸入到音響變換器，變換為0～10mv的電壓信號(hào)(對(duì)應(yīng)120～80dB的音響信號(hào))，此時(shí)可將電壓信號(hào)直接送入毫伏計(jì)顯示，也可將電壓信號(hào)送入毫伏變換器，變換為4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。
三、兩種料位測(cè)量裝置的選擇   
   差壓式和音響式料位測(cè)量裝置各有優(yōu)劣。當(dāng)物料料面較低時(shí)，為了測(cè)得差壓，必須將取壓管往深處插，這時(shí)導(dǎo)壓管處在鋼球不斷碰擊之下，容易損壞。故低料位時(shí)，差壓式方法就受到約束。此外，其控制料位范圍還受到兩根導(dǎo)壓管的高度差(蚰)的限制，此高度差與球磨機(jī)生產(chǎn)能力有關(guān)。
   音響式方法在料面低時(shí)，音響強(qiáng)度很大，料面稍有變化，音響強(qiáng)度的變化也大。因此，在料面低時(shí)采用音響式檢測(cè)較好。但在料面較高時(shí)，料面位變化所反映出來(lái)的音響強(qiáng)度變化不很明顯，檢測(cè)效果就不令人滿意。    ‘
   在球磨機(jī)上安裝了兩種料位檢測(cè)控制方式，根據(jù)運(yùn)行結(jié)果，選擇其中一種作為常用方式；另一種作為備用。根據(jù)我們調(diào)試情況。在正常料位范圍內(nèi)，音響式檢測(cè)控制效果較好，故把差壓式作為備用。音響式料位檢測(cè)控制系統(tǒng)經(jīng)過(guò)實(shí)際運(yùn)行，表明工況基本正常，維護(hù)量小，故障率低，效果是良好的。
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