由磨礦作業(yè)和分級(jí)作業(yè)所組成的礦石磨碎工藝過(guò)程成為磨礦分級(jí)流程。
        常見(jiàn)的磨礦分級(jí)流程有四種
   

        圖(a)為只有檢查分級(jí)的一段閉路磨礦流程。該流程在我國(guó)黃金選礦廠得到廣泛地使用，適于磨礦細(xì)度大于o．15mm的粗磨礦。
        圖(b)為只有檢查分級(jí)和溢流控制分級(jí)的一段閉路磨礦流程。它的特點(diǎn)是以一臺(tái)球磨機(jī)代替兩段磨礦流程的兩臺(tái)球磨機(jī)，適于小型選金廠、磨礦細(xì)度小于0．15mm的細(xì)磨礦，可實(shí)現(xiàn)階段選別。
        圖(c)為兩段一閉路磨礦流程。適用于中型選金廠采用棒磨機(jī)作為前列段開(kāi)路磨礦，將20一25mm的礦石磨碎到3mm左右后，再經(jīng)球磨機(jī)細(xì)磨。
        圖(d)為兩段兩閉路磨礦流程。第二段磨礦的預(yù)先分級(jí)與檢查分級(jí)合并在一起。常用于較終磨礦產(chǎn)品粒度小于0.15mm的大、中型選金廠。合理分配兩段球磨機(jī)的容積，是提高該流程磨礦效率的重要條件，因此操作和調(diào)節(jié)的要求很嚴(yán)格，該流程易于實(shí)現(xiàn)階段選別，便于合理裝球。
        選金廠磨礦段數(shù)的多少主要依據(jù)選金廠的規(guī)模、礦石的可磨度、金在礦石中浸染粒度的大小、給礦粒度及較終產(chǎn)品粒度的大小來(lái)決定。

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