目前隨著機械化、現(xiàn)代化水平逐漸提高，球磨機的功率也在有增無減。中型、大型球磨機的功率高達(dá)幾千千瓦，功率的增大嚴(yán)重影響了球磨機的輸出扭矩增大，進(jìn)而使球磨機的傳動齒輪受力加大。由于受使用條件和球磨機尺寸的限制，球磨機傳動齒輪并沒有多大變化。為了提高球磨機的工作可靠性和使用壽命，對其傳動齒輪的要求必然會提高。
        球磨機齒輪運轉(zhuǎn)后，齒輪面之間相互接觸，由于滾動和滑動就會產(chǎn)生很大的接觸力，同時齒輪嚙合時，輪齒會產(chǎn)生很大的彎曲應(yīng)力，進(jìn)而增加齒輪的較大表面應(yīng)力值。如果齒輪承受的交變應(yīng)力超過所使材料的疲勞極限后就會造成傳動齒輪失效，傳動齒輪失效的形式分為磨損、表面疲勞、膠合、塑性流動和斷裂五種形式。造成傳動齒輪失效的原因主要表現(xiàn)在哪些方面呢？
        河南豫暉球磨機廠家為你總結(jié)了設(shè)計、制造加工和安裝使用三方面的原因造成球磨機傳動齒輪失效的原因。根據(jù)這些原因河南豫暉為你提出了幾條改進(jìn)途徑：
        1.設(shè)計方面  在不加大傳動齒輪外形尺寸的條件下，提高球磨機觸動齒輪的強度和使用壽命。在這里要注意的是齒輪外形結(jié)構(gòu)、載荷的精確計算、合理的強度、嚙合參數(shù)、使用的潤滑系數(shù)、裝配有何要求等設(shè)計時是要完全考慮到并記錄的。
        2.材料選擇方面  選擇齒輪材料，要根據(jù)其強度、韌性和工藝性能等要求綜合考慮。還可以參考國外球磨機齒輪選用材料的經(jīng)驗，結(jié)合我國實際情況，選擇合適的材料。
        3.加工工藝方面   在加工齒輪時，一定要注意切齒深度的誤差不但能大于0.03mm,精度要達(dá)到9級。齒面粗糙度必須達(dá)到設(shè)計要求，提高表面粗糙度，延長使用壽命。
        4.熱處理方面    齒輪的硬化處理可以得到高的芯部硬度，齒輪熱處理后，好需要進(jìn)行油浴人工時效處理。
        5.表面強化處理    對齒輪進(jìn)行強化處理是齒輪加工的較后一道工序，需要嚴(yán)格按照設(shè)計的工藝要求操作。
        6.安裝運行方面    對球磨機齒輪的安裝必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，新齒輪在使用前要先進(jìn)行充分的跑合，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)和超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
        7.潤滑方面   球磨機齒輪的潤滑工作非常重要，這關(guān)系到齒輪的磨損失效。必須根據(jù)潤滑工況隨齒輪表面強度的影響進(jìn)行具體分析，才能取得潤滑質(zhì)量的改善。
        以上就是河南豫暉球磨機廠家為你總結(jié)的幾點改進(jìn)球磨機齒輪失效的途徑，如果你對球磨機傳動齒輪失效還有什么疑問的話，可登錄河南球磨機網(wǎng)站咨詢客服人員。
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