目前隨著機械化、現(xiàn)代化水平逐漸提高，球磨機的功率也在有增無減。中型、大型球磨機的功率高達幾千千瓦，功率的增大嚴重影響了球磨機的輸出扭矩增大，進而使球磨機的傳動齒輪受力加大。由于受使用條件和球磨機尺寸的限制，球磨機傳動齒輪并沒有多大變化。為了提高球磨機的工作可靠性和使用壽命，對其傳動齒輪的要求必然會提高。
        球磨機齒輪運轉后，齒輪面之間相互接觸，由于滾動和滑動就會產(chǎn)生很大的接觸力，同時齒輪嚙合時，輪齒會產(chǎn)生很大的彎曲應力，進而增加齒輪的較大表面應力值。如果齒輪承受的交變應力超過所使材料的疲勞極限后就會造成傳動齒輪失效，傳動齒輪失效的形式分為磨損、表面疲勞、膠合、塑性流動和斷裂五種形式。造成傳動齒輪失效的原因主要表現(xiàn)在哪些方面呢？
        河南豫暉球磨機廠家為你總結了設計、制造加工和安裝使用三方面的原因造成球磨機傳動齒輪失效的原因。根據(jù)這些原因河南豫暉為你提出了幾條改進途徑：
        1.設計方面  在不加大傳動齒輪外形尺寸的條件下，提高球磨機觸動齒輪的強度和使用壽命。在這里要注意的是齒輪外形結構、載荷的精確計算、合理的強度、嚙合參數(shù)、使用的潤滑系數(shù)、裝配有何要求等設計時是要完全考慮到并記錄的。
        2.材料選擇方面  選擇齒輪材料，要根據(jù)其強度、韌性和工藝性能等要求綜合考慮。還可以參考國外球磨機齒輪選用材料的經(jīng)驗，結合我國實際情況，選擇合適的材料。
        3.加工工藝方面   在加工齒輪時，一定要注意切齒深度的誤差不但能大于0.03mm,精度要達到9級。齒面粗糙度必須達到設計要求，提高表面粗糙度，延長使用壽命。
        4.熱處理方面    齒輪的硬化處理可以得到高的芯部硬度，齒輪熱處理后，好需要進行油浴人工時效處理。
        5.表面強化處理    對齒輪進行強化處理是齒輪加工的較后一道工序，需要嚴格按照設計的工藝要求操作。
        6.安裝運行方面    對球磨機齒輪的安裝必須達到質(zhì)量標準和技術要求，新齒輪在使用前要先進行充分的跑合，認真執(zhí)行操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)和超負荷運轉。
        7.潤滑方面   球磨機齒輪的潤滑工作非常重要，這關系到齒輪的磨損失效。必須根據(jù)潤滑工況隨齒輪表面強度的影響進行具體分析，才能取得潤滑質(zhì)量的改善。
        以上就是河南豫暉球磨機廠家為你總結的幾點改進球磨機齒輪失效的途徑，如果你對球磨機傳動齒輪失效還有什么疑問的話，可登錄河南球磨機網(wǎng)站咨詢客服人員。
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