在選礦的過程中，要實現(xiàn)金屬與脈石的分離，需將礦石進行細磨到200目以下，才能做進一步的處理。在細磨的過程中，通常通過球磨機來實現(xiàn)，由于國內礦山基本都是難以分離的礦脈，在磨選的過程需要大量的不銹鋼球，現(xiàn)有的生產球磨機鋼球的方法是從鉻礦中提取鉻，而國內鉻礦資源較為貧乏，需要大量進口，生產成本高，不銹鋼冶煉企業(yè)在生產過程中產生大量的除塵灰不能利用。
        一種生產球磨機鋼球的方法，它包括如下步驟：
        1、組成除塵灰混合料的原料含鉻除塵灰、粘結劑與水混合均勻成混合料；
        2、壓塊把混合料壓成壓塊；
        3、篩分將養(yǎng)護好的壓塊，進行篩分，篩上物作為冶煉原料；
        4、配料將與焦炭、硅石、螢石及錳礦混合均勻，這五種原料的質量份配比為：壓塊60～80焦炭20～30硅石3～10螢石1～4錳礦2～8；
        5、冶煉將上述配好的原料從爐口加到的小型高爐中，將冶煉成的鐵水出到鐵水直接進入電爐；
        6、調整成分：將含鉻鐵水裝入電爐，加石灰及生鐵，調整成分，流入模具，澆筑成含鉻鋼球。
        該生產球磨機鋼球的方法設備簡單、投資少，運行成本低。
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